Lubid na Kawad na Bakal detection Wire rope ay isa sa mga mahalagang bahagi ng crane, at ang pagganap ng kaligtasan nito ay direktang nakakaapekto sa trabaho ng buong crane.Samakatuwid, sa araw-araw na trabaho, dapat tayong gumawa ng isang mahusay na trabaho sa pag-inspeksyon ng mga wire rope, alisin ang mga nakatagong panganib sa oras, at tiyakin ang kaligtasan.

1. Inspeksyon ng hitsura:

1) Suriin ang hitsura para sa mga bitak, pagpapapangit at kaagnasan;

2) Suriin kung ang ibabaw ay makinis at pantay;

3)Tingnan ang bilang at haba ng mga sirang wire (karaniwan ay mas mababa sa 2 bawat metro).

2. Pagsusuri ng tensile:
Ang tensile test ay upang hilahin ang sample na may haba na 10mm hanggang 100~150mm mula sa test end, at pagkatapos ay hilahin ang sample pabalik sa orihinal na posisyon mula sa layo na 50mm mula sa test end sa isang tiyak na pare-pareho ang bilis.

Ang mga sumusunod na puntos ay dapat bigyang pansin sa panahon ng tensile test:

1) Bago sukatin ang puwersa, ang bakal na kable na susuriin ay dapat na luwagan ng humigit-kumulang 5 minuto at ang dumi tulad ng langis at alikabok ay dapat alisin;

2) Kapag sinusukat ang puwersa, ang puwersa ay dapat idagdag nang dahan-dahan hanggang sa tinukoy na halaga;

3)Pagkatapos ng bawat pagsukat, ang recorder ay dapat i-reset sa zero bago ang ikalawang pagsukat;

4) Kung kinakailangan upang sukatin ang maramihang mga resulta, ang pinakamalaki ang mananaig.

3. Suriin ang bilang ng mga sirang wire:
Ang bilang ng mga sirang wire ay tumutukoy sa porsyento (%) ng mga filament na ang diameter ay mas mababa sa o katumbas ng nominal na diameter, na sumasalamin sa bilang ng mga non-metallic inclusions sa panloob na istraktura ngkawad na lubidat ang antas ng pagsusuot.

4. Inspeksyon sa buhay ng pagkapagod:
Matapos mai-mount ang isang tiyak na bilang ng mga standard na segment disc sa jig at maayos, ibaluktot ang bawat ring joint sa standard segment disc nang paulit-ulit ayon sa tinukoy na bilang ng beses at sa pagitan, at pagkatapos ay alisin ang mga connecting bolts ng bawat standard na segment nang paisa-isa. at ikonekta ang mga ito.Ilagay ang mga ito sa mga espesyal na measuring cup na may markang kaliskis (ang mga measuring cup ay kapareho ng specification ng mga steel cable na susukatin), at pagkatapos ay ilagay ang mga measuring cup na ito sa isang kapaligiran na may temperaturang 20±1°C nang higit sa 3 oras upang kalkulahin ang hanay ng mga buhol.Halaga ng buhay ng pagkapagod ng disc.

5. Inspeksyon ng kaagnasan:
Ito ay medyo simpleng paraan upang subukan ang kalidad ng galvanized layer sa pamamagitan ng acid immersion method.Ang kapal ng galvanized layer na ibinabad sa sulfuric acid solution ay karaniwang nasa pagitan ng 0.15 at 0.2 mm.Ito ay nagpapakita na ang proseso ng galvanizing na ito ay hindi kwalipikado o cutting corners.

6. Twist test:
Sa paggamit, napag-alaman na ang ilang mga gumagamit ay gagamit ng ilang mas mababang materyales upang palitan ang mataas na kalidad na bakal upang makagawa ng mga kawit o lambanog upang makatipid sa mga gastos.Ito ay hindi lamang makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng produkto, ngunit nagdudulot din ng malaking panganib sa kaligtasan.Kaya tayo Kapag bumibili, dapat tayong pumili ng mga de-kalidad na produkto ng regular na produksyon upang matiyak ang kaligtasan ng ating personal at ari-arian!