Mataas na lakas na bakalay maaaring gamitin sa mga istrukturang bakal upang i-save ang dami ng bakal na ginamit at bawasan ang gastos ng istraktura ng bakal na katha, transportasyon at pag-install.Dahil ang mga mekanikal na katangian ng high-strength na bakal ay may mga di-napapabayaang pagkakaiba sa ordinaryong bakal, ang mga iskolar sa bahay at sa ibang bansa ay nagsagawa ng maraming gawaing pananaliksik sa aplikasyon ng mataas na lakas na istrukturang bakal sa mga nakaraang taon.

Bilang karagdagan sa makatwirang disenyo ng miyembro, ang mga istrukturang bakal na may mataas na lakas ay nangangailangan ng mahusay na mga koneksyon sa pagitan ng mga miyembro ng bakal na may mataas na lakas upang bumuo ng isang ligtas at maaasahang istraktura.

Ang pag-unlad ng pananaliksik ng dalawang mahalagang paraan ng koneksyon ng high-strength steel (welding at bolting) sa bahay at sa ibang bansa ay ipinakilala, kabilang ang: pananaliksik sa load-bearing performance ng high-strength steel butt-weld connection, pananaliksik sa load-bearing pagganap ng high-strength steel fillet-weld connection, pananaliksik sa load-bearing performance ng high-strength steel friction-type bolting, pananaliksik sa load-bearing performance ng high-strength steel compression-type bolting at pananaliksik sa hydrogen- naantalang bali ng high-strength bolts ng grade 12.9, atbp., at itinatampok ang progreso ng pananaliksik ng Tongji University.Tongji University, na nagbubuod sa progreso ng umiiral na pananaliksik at tumitingin sa hinaharap na pananaliksik.

Ang paggamit ng under-strength matching sa butt welding ng high-strength steel ay maaaring mabawasan ang welding preheating temperature, mabawasan ang mga depekto sa welding at mapabuti ang ductility ng joint.

Gayunpaman, ang under-strength matching ay maaaring magkaroon ng mahalagang epekto sa load-bearing capacity ng welded joint.Maraming mga mananaliksik ang nagpakita na ang mga resulta ng European code na EC3 sa under-strength na pagtutugma ng mga probisyon sa pagkalkula ng lakas ng welded joints ay karaniwang makatwiran o konserbatibo.

High-strength steel softening phenomenon pagkatapos ng welding at ang laki ng antas ng paglambot at steel strengthening mechanism, rolling process at sensitivity sa heat treatment, dahil sa high-strength steel sa rolling process ay naging isa o higit pang heat treatment, ang bakal malapit ang weld at isang init input at paglamig init cycle processing, kaya na ito ay hindi maaaring mapanatili ang orihinal na mekanikal na mga katangian, at samakatuwid init-apektado zone.

Ang mga partikular na salik na nakakaapekto sa lakas ng welded joint ay kinabibilangan ng lakas ng weld material, ang lapad ng weld zone, softening zone strength, softening zone width, ang width-thickness ratio ng welded part at ang weld bevel angle.

1) ang iba't ibang paraan ng pagkuha ng slip load ay may mas malaking epekto sa anti-slip coefficient, at ang halaga ng anti-slip coefficient ng Chinese code ay 7% hanggang 20% ​​na mas malaki kaysa sa halaga ng European code.

2) Para sa shot blasting surface, ang sinusukat na mean value ng anti-slip coefficient ng high-strength steel ay nasa pagitan ng 0.45 at 0.50 ayon sa European code, at kung ang isang tiyak na rate ng garantiya sa kaligtasan ay isinasaalang-alang, ang katumbas na halaga ng disenyo ay nasa pagitan 0.4 at 0.45.

3) Tang anti-slip coefficient ng pulang kalawang na ibabaw pagkatapos ng shot blasting ng mataas na lakas na bakal ay karaniwang mas malaki kaysa sa shot blasting surface.

4) Tsiya anti-slip coefficient ngmataas tensilestrength wireibabaw ng brush ayon sa European norms ay malapit sa halaga na kinuha ayon sa Chinese norms, ang anti-slip coefficient ay bumababa sa pagtaas ng steel strength grade.

5) Ang paggamot sa ibabaw ng high-strength steel shot na pinasabog at pinahiran ng inorganic na zinc-rich na pintura ay maaaring magpapataas ng katatagan ng anti-slip coefficient ng friction surface, at ang pamantayan ng anti-slip coefficient ay karaniwang mas maliit kaysa sa iba pang ibabaw. mga paraan ng paggamot.Ang kapal ng inorganic na zinc-rich paint coating ay nakakatulong sa pagpapabuti ng slip resistance coefficient, at ang slip resistance coefficient ng makapal na coating ay humigit-kumulang 10% na mas mataas kaysa sa manipis na coating.